Пелетизирането-с водно охлаждане и пелетизирането-с въздушно охлаждане са два често срещани метода на гранулиране при обработката на полимери (като пластмаси и каучук). Тяхната основна разлика е в охлаждащата среда и потока на процеса, които пряко влияят върху характеристиките на пелетите, производствената ефективност и приложимите сценарии.
По-долу е сравнение на техните основни разлики:
| Сравнителни аспекти | Пелетизиране с-водно охлаждане | Пелетизиране-с въздушно охлаждане |
|
Охлаждаща среда |
Вода (обикновено циркулираща охлаждаща вода) | Въздух (принудителен студен въздух) |
| Поток на процеса | Стопилката се екструдира от матрицата → Веднага се нарязва от ножа → Горещите пелети падат във водния резервоар за бързо охлаждане и втвърдяване → Подлагат се на дехидратация/центробежно сушене → Получават се готови пелети | Стоилката се екструдира от матрицата → Нарязва се от въртящия се нож → Пелетите се охлаждат и втвърдяват във въздушния поток → Падат директно в колектора (не е необходимо сушене) |
| Ефективност на охлаждане | Изключително високо. Водата има бърз топлопренос, което позволява на пелетите да се втвърдят мигновено, което я прави подходяща за висока-температура и лепкави материали. | Сравнително ниско. Въздухът има бавен топлопренос, което води до дълго време за охлаждане и обикновено по-дълги производствени линии. |
| Форма и качество на пелетите | Форма: Най-често приблизително цилиндрична, сферична или с форма на сълза-. Повърхност: Може да възникне напрежение поради бързото охлаждане, което може да повлияе на прозрачността или блясъка. Сушене: Необходимо е цялостно изсушаване, тъй като остатъчната влага може да повлияе на последващата обработка. |
Форма: Правилни и еднакви цилиндрични или кубовидни пелети. Повърхност: Гладка и равномерна, без проблеми с остатъчна влага. Живот на ножа: Причинява минимално износване на ножа. |
| Сложност на системата и цена | Сложност на системата: Относително сложна. Това изисква инсталиране на системи за циркулация на водата, филтриране и изсушаване. Консумация на енергия: Процесът на сушене увеличава потреблението на енергия. Поддръжка: включва справяне с проблеми като контрол на качеството на водата, предотвратяване на котлен камък и пречистване на отпадъчни води. |
Сложност на системата: проста. Не се изисква оборудване за пречистване на вода или сушене. Консумация на енергия: идва главно от въздушния вентилатор, с общо по-ниска обща консумация на енергия. Поддръжка: Лесна, без проблеми с качеството на водата. |
| Приложими материали и продукти | Благоприятни приложения: Топи се- при висока температура (напр. PA, PET, някои инженерни пластмаси). Податливи на окисление-и лепкави материали. Материали с високи изисквания за скорост на охлаждане. Производствени-линии с висока производителност. |
Благоприятни приложения: Чувствителни-на влага материали (напр. определени степени на ABS, PC). Материали, изискващи пелети с високо качество на повърхността и правилни форми. Производствени линии със средна до малка производителност или честа смяна на цвета. |
| Въздействие върху околната среда | Консумира водни ресурси и може да генерира отпадъчни води, които изискват пречистване. | Не се генерират отпадъчни води, което го прави по-екологичен, въпреки че може да предизвика шум от вентилатора. |
Сравнителни аспекти
Пелетизиране с водно{0}}охлаждане: Основният принцип е „бързо закаляване“. Той постига ефективно, принудително бързо охлаждане чрез вода, което го прави подходящ за висока-температура, висок-вискозитет и лепкави материали с висок изходен капацитет. Системата обаче е сложна и изисква процес на сушене.
Пелетизиране с-въздушно охлаждане: Основният принцип е „бавно охлаждане“. Позволява нежно, постепенно охлаждане чрез въздух, произвеждайки пелети с еднакво качество, гладки повърхности и без проблеми,-свързани с водата. Системата е проста и екологична, но има ниска охлаждаща ефективност и обикновено по-нисък изходен капацитет.