Като доставчик на използвани тръбни екструдери, разбирането на изискванията за мощност на тези машини е от решаващо значение както за нашите клиенти, така и за нашия бизнес. Консумацията на енергия не само влияе върху оперативните разходи, но и общата ефективност и ефективност на екструдера. В този блог ще се задълбочим в различните фактори, които определят изискванията за мощност на използван тръбен екструдер и как тези изисквания могат да повлияят на вашия производствен процес.
Фактори, влияещи върху изискванията за мощност
1. Размер и капацитет на машината
Размерът и капацитетът на използвания екструдер на тръбата са основни фактори, влияещи върху неговите нужди от мощност. По -големите екструдери с по -висок производствен капацитет обикновено изискват повече мощност. Това е така, защото те трябва да задвижват по -големи винтове, да загреят по -големи варели и да се справят с по -голям обем материал. Например, малък мащаб, използван с тръба екструдер, предназначен за производство на тънки стени с ниска скорост на изхода, може да има сравнително скромен мощност, може би в диапазона от 10 - 30 киловатта. От друга страна, голям промишлен екструдер, използван от промишлени степени, способен да произвежда дебели стени тръби с висока скорост, може да изисква 100 киловата или повече.
2. Конфигурация и конфигурация на винта
Винтът на тръбния екструдер играе жизненоважна роля в процеса на екструзия. Различните винтови дизайни, като единичен винт и двоен - винт, имат различни изисквания за мощност. Twin - винтовите екструдери обикновено изискват повече мощност, отколкото единични екструдери на винтове. Това е така, защото двойните винтови екструдери имат два преплитащи се винта, които трябва да се задвижват едновременно и те често се използват за по -сложни материали и процеси, като смес и екструзия с висока скорост. Освен това, съотношението на диаметъра на дължината - до - на винта също влияе върху консумацията на енергия. По -високото съотношение L/D обикновено означава, че се извършва повече работа върху материала, което изисква повече мощност за задвижване на винта.
3. Тип на материала и свойства
Видът на материала, който се екструдира, оказва значително влияние върху изискванията за мощност. Материалите с висок вискозитет, като някои инженерни пластмаси, изискват повече мощност за разтопяване и екструдиране в сравнение с материали с нисък вискозитет като полиетилен. Температурата на топене на материала е друг важен фактор. Материалите с високи точки на топене се нуждаят от повече енергия, за да достигнат температурата на обработка, което увеличава консумацията на енергия на нагревателните елементи в цевта на екструдера. Например, поликарбонатът има сравнително висока точка на топене и изисква повече мощност за нагряване и екструзия в сравнение с полипропилен.
4. Скорост на производство
Скоростта, с която работи тръбният екструдер, също влияе върху консумацията на енергия. По -високите скорости на производство обикновено изискват повече мощност. Тъй като екструдерът работи по -бързо, винтът трябва да се върти по -бързо, а системите за отопление и охлаждане трябва да работят по -ефективно, за да поддържат правилните условия за обработка. Ако искате да увеличите продукцията на използвания екструдер на използваната тръба, трябва да гарантирате, че захранването може да отговаря на увеличеното търсене.
Компоненти на захранване на използван тръбен екструдер
1. ДВИГАТЕЛ НА ДВИГАТЕЛ
Задвижващият двигател е един от основните компоненти за консумация на мощност в тръбен екструдер. Той осигурява механичната енергия за завъртане на винта. Мощността на задвижващия двигател се избира въз основа на размера, капацитета и вида на екструдера. За екструдерите, които трябва да се справят с високо -вискозитетски материали с висок въртящ момент или да работят с високи скорости. Ефективността на задвижващия двигател също влияе върху консумацията на енергия. По -новите двигатели с модерни технологии, като променливи честотни устройства (VFDS), могат да регулират скоростта на двигателя според действителните изисквания за производство, като по този начин спестяват енергия.
2. Отоплителна система
Отоплителната система е отговорна за топенето на пластмасовия материал в цевта на екструдера. Обикновено се състои от електрически нагреватели или отоплителни системи. Мощността, необходима за отопление, зависи от размера на цевта, температурата на топене на материала и изолацията на цевта. Добрата изолация може да намали загубата на топлина и да намали консумацията на енергия на отоплителната система. Например, ако изолацията на цевта е лоша, голямо количество топлина ще се разсее в околната среда и отоплителната система ще трябва да работи по -усилено, за да поддържа необходимата температура.
3. Охлаждаща система
Системата за охлаждане се използва за контрол на температурата на цевта на екструдера и матрицата. Той помага да се предотврати прекомерното нагряване на материала и гарантира качеството на екструдираната тръба. Консумацията на енергия на охлаждащата система зависи от вида и размера на охладителя. Обикновено се използват охладени системи и техните изисквания за мощност са свързани с двигателите на помпата и вентилатора, използвани в системата. В някои случаи могат да се използват въздушни охладени системи, които обикновено консумират по -малко мощност, но могат да имат по -ниска ефективност на охлаждане.
Изчисляване на изискванията за мощност
Изчисляването на точните изисквания за мощност на използвания тръбен екструдер може да бъде сложно, тъй като включва обмисляне на множество фактори. Въпреки това може да се направи груба оценка въз основа на следните стъпки:
- Определете силата на задвижващия двигател: Обърнете се към спецификациите на производителя или индустрията за използване - стандартни оценки на мощността въз основа на размера и капацитета на екструдера. Например, за малък екструдер с един винт с диаметър на винта 30 mm и производствен капацитет от 10 - 20 kg/h, мощността на задвижващия двигател може да бъде около 5 - 10 киловата.
- Оценете силата на отоплителната система: Изчислете топлината, необходима за разтопяване на материала въз основа на специфичния му топлинен капацитет, температурата на топене и дебита на масовия поток. След това помислете за ефективността на отоплителната система. Като правило, силата на отоплителната система за типичен пластмасов екструдер може да варира от 5 - 20 киловата, в зависимост от размера на цевта.
- Добавете силата на охлаждащата система: Силата на охлаждащата система обикновено е сравнително малка част от общата мощност. За малък - до - среден екструдер, мощността на охлаждащата система може да бъде около 1 - 5 киловатта.
Общото изискване за мощност на използвания тръбен екструдер е сумата от мощността на задвижващия двигател, отоплителната система и охлаждащата система.
Въздействие на изискванията за мощност върху производството
1. Оперативни разходи
Високите изисквания за мощност означават по -високи експлоатационни разходи. Електричеството е значителен разход в процеса на екструзия на тръбите. Разбирайки и оптимизирайки изискванията за мощност на вашия екструдер на използваната тръба, можете да намалите консумацията на енергия и да спестите пари. Например, използването на енергийни двигатели и подобряване на изолацията на отоплителната система може да доведе до значителни икономии на разходи във времето.
2. Ефективност на производството
Недостатъчното захранване може да ограничи ефективността на производството на тръбния екструдер. Ако двигателят няма достатъчно мощност за задвижване на винта при необходимата скорост, изходът на екструдера ще бъде намален. От друга страна, ако отоплителната система не може да осигури достатъчно топлина, материалът може да не се стопи правилно, което води до лоши качествени тръби. Следователно, гарантирането, че захранването отговаря на изискванията на екструдера, е от съществено значение за поддържането на висококачествено и ефективно производство.
Нашите предложения
В нашата компания ние предлагаме широка гама от употребявани тръбни екструдери, включителноМашина за екструдиране на тръби от втора употреба,Производствена линия за производство на тръба от втора употреба PEиИзползвана производствена линия за екструдер на тръби. Ние разбираме значението на изискванията за мощност и можем да предоставим подробна информация за консумацията на енергия на всяка машина. Нашият екип от експерти също може да ви помогне да изберете най -подходящия употребяван тръбен екструдер въз основа на вашите производствени нужди и възможности за захранване.
Ако се интересувате от закупуване на употребяван тръбен екструдер или имате въпроси относно изискванията за захранване, не се колебайте да се свържете с нас за подробна дискусия. Ние се ангажираме да ви предоставим висококачествено оборудване и професионална техническа поддръжка, за да гарантираме успеха на вашето производство на тръби.
ЛИТЕРАТУРА
- „Наръчник за технология за екструдиране на пластмаси“ от Алън А. Гриф.
- „Екструзия: Окончателното ръководство за обработка и наръчник“ от Кристофър Раувендаал.