Като доставчик на използвани профилни производствени линии разбирам значението на енергийната ефективност в днешния индустриален пейзаж. Енергийните мерки не само допринасят за устойчивостта на околната среда, но и помагат на бизнеса да намали оперативните разходи. В тази публикация в блога ще обсъдя различни енергийно спестяващи мерки, които могат да бъдат приложени в използвана линия за производство на профил.
1. Надстройка и модернизиране на оборудването
Един от най -ефективните начини за подобряване на енергийната ефективност в използваната линия за производство на профил е надграждането или преоборудването на съществуващото оборудване. Например, замяната на стари двигатели с високоефективни двигатели може значително да намали консумацията на енергия. Моторите с висока ефективност са проектирани да преобразуват по-висок процент електрическа енергия в механична енергия, което води до по-малко загуба на енергия. Според Министерството на енергетиката на САЩ, модернизацията до двигатели с висока ефективност може да спести до 30% от енергията в сравнение със стандартните двигатели [1].
Друго важна надстройка е инсталирането на променливи честотни устройства (VFDS). VFD позволяват скоростта на електрическите двигатели да се регулира според действителните изисквания за натоварване. В производствената линия на профила много процеси, като екструзия и охлаждане, не изискват постоянна работа с висока скорост. Използвайки VFDS, двигателите могат да работят с по -ниски скорости, когато е необходима по -малко мощност, като по този начин спестява енергия. Проучванията показват, че VFD могат да намалят потреблението на енергия на двигателя с 20 - 50% [2].
В допълнение към двигатели и задвижвания, модернизирането на отоплителни и охлаждащи системи също може да доведе до значителни икономии на енергия. Например, замяната на стари резистивни отоплителни елементи с по -ефективни инфрачервени отоплителни системи може да намали времето за отопление и консумацията на енергия. Инфрачервените отоплителни системи топлират материала директно, вместо да нагряват околния въздух, което е по-енергийно ефективно. По същия начин, модернизирането на охлаждащата система до по-ефективен дизайн, като например охлаждаща система със затворен контур, може да намали консумацията на вода и енергия.
2. Оптимизация на процесите
Оптимизирането на производствения процес е друг ключов аспект на опазването на енергията в използваната линия на използвания профил. Един от начините да направите това е чрез коригиране на параметрите на процеса, за да се сведе до минимум потреблението на енергия. Например, в процеса на екструзия температурата, налягането и скоростта могат да бъдат внимателно контролирани, за да се гарантира, че профилът се произвежда с най -малко количество енергия. Чрез провеждане на експерименти и използване на софтуер за симулация на процеси могат да бъдат определени оптималните параметри на процеса.
Намаляването на производствените отпадъци също е важна част от оптимизацията на процесите. Отпадъчните материали често изискват допълнителна енергия, за да се рециклират или изхвърлят. Чрез подобряване на точността на производствения процес, като използване на по -добри форми и умира, количеството отпадъци може да бъде сведено до минимум. Това не само спестява енергия, но и намалява разходите за суровини.
Друга стратегия за оптимизация на процесите е прилагането на непрекъснат производствен процес. В процеса на производство на партиди често има време на празен ход между партидите, по време на които енергията все още се консумира. Преминавайки към непрекъснат производствен процес, производствената линия може да работи по -ефективно, намалявайки потреблението на енергия за производствена единица.
3. Системи за управление на енергията
Внедряването на система за управление на енергията (EMS) е ефективен начин за наблюдение и контрол на потреблението на енергия в използваната линия на използвания профил. EMS може да събира данни за потреблението на енергия от различни оборудване и процеси в реално време. След това тези данни могат да бъдат анализирани за идентифициране на области с високо потребление на енергия и потенциални възможности за спестяване на енергия.
Например, EMS може да открие дали определен двигател консумира повече енергия от нормалното и предупреждава персонала за поддръжка. Той също така може да предостави отчети за тенденциите за потребление на енергия във времето, което може да помогне на мениджърите да вземат информирани решения относно мерките за опазване на енергията.
В допълнение към мониторинга, EMS може да се използва и за контрол на потреблението на енергия. Например, той може автоматично да изключи оборудването, което не се използва или да регулира работните параметри на оборудването въз основа на производствения график. С помощта на EMS консумацията на енергия може да бъде намалена с до 15% [3].
4. Обучение и информираност на служителите
Обучението и осведомеността на служителите играят решаваща роля в енергийното опазване в използваната производствена линия на профила. Служителите са тези, които управляват оборудването ежедневно и техните действия могат да окажат значително влияние върху потреблението на енергия.
Предоставяйки обучение за енергийно пестене на техники, като подходяща работа и поддръжка на оборудването, служителите могат да се научат как да използват оборудването по-ефективно. Например, те могат да бъдат обучени да изключват оборудването, когато не е необходимо, да коригира правилно параметрите на процеса и да идентифицира и отчита проблеми, свързани с енергията.
В допълнение към обучението, създаването на програма за повишаване на енергията може също да насърчи служителите да бъдат по-енергийни. Това може да включва публикуване на енергийно спестяващи съвети на работното място, възнаграждаване на служителите за енергийно спестяващи постижения и провеждане на редовни срещи за опазване на енергията.
5. Управление на осветлението и сградите
Енергийното опазване в производствената линия на използвания профил не се ограничава до производственото оборудване. Осветлението и управлението на сградите също допринасят за цялостното потребление на енергия.
Надграждането до енергийно ефективни осветителни системи, като LED светлини, може значително да намали консумацията на енергия на осветлението. LED светлините са по-енергийно ефективни от традиционните нажежаеми или флуоресцентни светлини и имат по-дълъг живот. Чрез подмяна на стари осветителни тела с LED светлини могат да се постигнат икономия на енергия до 75% [4].
Правилната изолация на сградата и вентилацията също са важни за запазването на енергията. Добре изолираната сграда може да намали нуждата от отопление и охлаждане, като по този начин спестява енергия. По същия начин, добрата вентилационна система може да гарантира, че вътрешната среда е удобна без прекомерна консумация на енергия.
Заключение
В заключение има много енергийно спестяване на мерки, които могат да бъдат приложени в използваната линия на използвания профил. Чрез надграждане на оборудването, оптимизиране на процесите, внедряване на системи за управление на енергията, обучение на служители и подобряване на управлението на осветлението и сградите, може да се постигне значителна икономия на енергия. Тези мерки не само се възползват от околната среда, но и помагат на предприятията да намалят своите оперативни разходи и да подобрят конкурентоспособността си.
Ако се интересувате от закупуване на използвана линия за производство на профил или искате да научите повече за енергийните решения за съществуващата ви производствена линия, моля не се колебайте да се свържете с нас. Имаме налична широка гама от използвани профилни производствени линии, включителноUES PVC профил Екструдер машина на машината,Стара профилна производствена линияиИзползван профил Екструдер производствена линия. Нашият екип от експерти може да ви предостави професионални съвети и подкрепа, за да ви помогне да постигнете енергийните си цели.
ЛИТЕРАТУРА
[1] Министерство на енергетиката на САЩ. "Мотори с висока ефективност: Ръководство за енергийна ефективност и спестявания."
[2] Списание IEEE Industry Applications. "Променливи честотни дискове: икономия на енергия и извън него."
[3] Международна енергийна агенция. „Системи за управление на енергията: Ръководство за индустриална енергийна ефективност.“
[4] Министерство на енергетиката на САЩ. "Факти за LED осветление."