Добре, хора! Като доставчик на употребявани екструдери за пластмасови тръби съм виждал справедлив дял от проблеми с тези машини. Отстраняването на неизправности при използван екструдер за пластмасови тръби може да бъде истинско главоболие, но с правилното ноу-хау можете да го върнете и да работи гладко за нула време. Така че, нека се потопим направо в него!
Разбиране на основите
Първо, трябва да имате основни познания за това как работи екструдерът за пластмасови тръби. С прости думи, той взема пластмасова смола, разтопява я и след това я прокарва през матрица, за да създаде непрекъсната тръба. Основните компоненти включват бункера, където изсипвате пластмасовата смола, винта, който движи смолата напред, цевта, където се случва топенето, и матрицата, която оформя тръбата.
Идентифициране на често срещани проблеми
1. Лошо топене на пластмасова смола
Един от най-често срещаните проблеми е, когато пластмасовата смола не се топи правилно. Може да видите неразтопени пелети в екструдираната тръба. Това може да се дължи на няколко причини. Може би температурните настройки са твърде ниски. Цевта трябва да е на правилната температура, за да се разтопи ефективно смолата. Проверете температурните уреди и се уверете, че са настроени според типа пластмаса, която използвате. Например HDPE има различни изисквания за точка на топене в сравнение с PVC.
Друга възможна причина може да е износен винт. Ако винтът не работи както трябва, той няма да транспортира и смеси правилно смолата, което води до неравномерно топене. Проверете винта за признаци на износване. Ако изглежда повреден, може да се наложи да го смените. Можете да намерите висококачествени резервни части за използвани екструдери за пластмасови тръби при насИзползвана HDPE машина за производство на тръбистраница.
2. Неравномерен диаметър на тръбата
Ако забележите, че диаметърът на екструдираната тръба е непоследователен, това е основен проблем. Това може да е защото матрицата е запушена или неправилно подравнена. Матрицата е това, което придава на тръбата нейната форма, така че всяко блокиране или неправилно подравняване ще повлияе на диаметъра. Почистете матрицата старателно, за да отстраните всякакви пластмасови остатъци или отломки. Ако почистването не реши проблема, може да се наложи да го настроите отново. Уверете се, че е центриран правилно с останалите компоненти на екструдера.
Скоростта на екструдера също може да играе роля в диаметъра на тръбата. Ако скоростта на шнека е твърде висока или твърде бавна, това може да причини неравномерен поток на разтопената пластмаса, което води до непостоянен диаметър. Регулирайте скоростта на винта според спецификациите на машината и вида на тръбата, която се опитвате да направите.
3. Течове в екструдера
Течовете са друг често срещан проблем. Може да забележите изтичане на пластмасова смола от цевта, бункера или връзките. Това може да се дължи на разхлабени фитинги или износени уплътнения. Проверете всички връзки и затегнете всички разхлабени болтове или гайки. Ако проблемът е в уплътненията, сменете ги с нови. Можете да намерите подробна информация за нашите части за екструдер наОборудване за производство на PE тръби втора употреба.
Проблеми с електричеството и системата за управление
1. Дефектни сензори
Екструдерът има куп сензори, които следят неща като температура, налягане и скорост. Ако тези сензори са дефектни, това може да доведе до всякакви проблеми. Например неправилно работещ температурен сензор може да даде неправилни показания, което да доведе до грешна температура на цевта. Можете да тествате сензорите с помощта на мултиметър или друго оборудване за тестване. Ако се установи, че сензорът е дефектен, сменете го възможно най-скоро.
2. Проблеми с контролния панел
Контролният панел е мястото, където управлявате и наблюдавате екструдера. Ако имате проблеми с контролния панел, като например неработещи бутони или неправилни дисплеи, това може да се дължи на софтуерен проблем или хардуерен проблем. Опитайте първо да рестартирате контролния панел. Ако това не помогне, проверете кабелните връзки. Понякога разхлабен проводник може да причини тези проблеми. Ако проблемът продължава, може да се наложи да се обадите на професионален техник.
Поддръжка и превантивни мерки
Редовната поддръжка е ключова за предотвратяване на проблеми с използвания екструдер за пластмасови тръби. Ето няколко съвета:
- Почистване: След всяка употреба почиствайте бункера, варела и матрицата, за да отстраните остатъците от пластмаса. Това ще предотврати запушванията и ще осигури гладка работа.
- Смазване: Поддържайте всички движещи се части добре смазани. Това включва винта, лагерите и други механични компоненти. Използвайте подходящия лубрикант, препоръчан от производителя.
- инспекция: Редовно проверявайте машината за признаци на износване. Проверете коланите, веригите и електрическите кабели. Откриването на проблеми навреме може да ви спести много време и пари в дългосрочен план.
Кога да потърсите професионална помощ
Понякога самостоятелното отстраняване на неизправности просто няма да помогне. Ако се сблъсквате със сложни електрически проблеми, големи механични повреди или ако сте опитали всичко и проблемът продължава да съществува, време е да се обадите на професионалист. Обучен техник има знанията и опита да диагностицира и коригира проблеми, които може да са извън обсега ви.
Ние също така предлагаме широка гама от услуги за нашите клиенти. Независимо дали имате нужда от помощ при инсталиране, поддръжка или отстраняване на проблеми, ние сме тук, за да ви помогнем. Ако се интересувате от нашитеИзползвано - втора употреба Линия за екструдиране на PE тръбиили други продукти, не се колебайте да се свържете с нас за повече информация и да започнете преговори за покупка. Можете да разгледате пълната ни продуктова гама и да се свържете с нас за страхотна сделка относно вашите нужди от екструдер за използвани пластмасови тръби.
Референции
- „Наръчник по технологии за екструдиране на пластмаси“, от Джон А. Брайдсън
- Ръководства на производителя на екструдери за пластмасови тръби