Производствената линия на двушнеков пластмасов екструдер втора употреба се състои от система за екструдиране, трансмисионна система и система за отопление и охлаждане. Системата за екструдиране включва шнек, варел, бункер, машинна глава и форма. Пластмасата се пластифицира в еднородна стопилка чрез екструзионната система и непрекъснато се екструдира от главата на винта под налягането, установено по време на този процес.
Използван конусен двушнеков екструдер за промишлеността за обработка на пластмаси. Ефективната дължина на пресата обикновено се разделя на три части. Ефективната дължина на трите сегмента се определя въз основа на диаметъра на винта, стъпката и дълбочината на винта, обикновено разделени на една трета от всеки сегмент. Високоефективният едношнеков екструдер приема двустепенен интегриран дизайн, подобряващ пластифициращата функция, за да осигури високоскоростно, високопроизводително и стабилно екструдиране. Специалната бариера цялостен дизайн на смесване гарантира ефекта на смесване на материалите, високото срязване, ниската точка на топене и температурата на пластифициране, за да се осигурят високопроизводителни материали за екструдиране при ниска температура и ниско налягане.
Предимства на двушнековия екструдер втора употреба:
1. Състояние на износване
Благодарение на лесното му отваряне, нивото на износване на компонентите с резба и вътрешната облицовка на цевта може да бъде открито по всяко време, което позволява ефективна поддръжка или подмяна.
2. Намаляване на разходите и съкращаване на циклите
В сравнение с новите машини, пластмасовите машини втора употреба са сравнително по-достъпни, което може да намали инвестиционните разходи на предприятията и да подобри възвръщаемостта на инвестициите им. Освен това, поради по-високата зрялост на пластмасовите машини втора употреба, ефективността на производството е по-стабилна.
3. Подобряване на ефективността на труда
По време на поддръжката на оборудването обикновените двушнекови екструдери често трябва първо да премахнат нагревателната и охладителната система и след това да извадят шнека като цяло. Въпреки това не е необходимо да се използва двойният винт. Просто разхлабете няколко болта, завъртете дръжката на червячната скоростна кутия, за да повдигнете горната половина на цевта и след това отворете цялата цев за поддръжка. Това не само съкращава времето за поддръжка, но и намалява интензивността на труда.
4. Висок въртящ момент, висока скорост
Понастоящем тенденцията на развитие на двушнековите екструдери в света е към висок въртящ момент, висока скорост и ниска консумация на енергия. Ефектът от високата скорост е висока производителност. Двушнековият сплит екструдер принадлежи към тази категория, със скорост до 500 оборота в минута. Така че има уникални предимства при обработката на материали с висок вискозитет и чувствителни към топлина.
В момента само немски и японски производители са усвоили основната технология на асиметрични и симетрични скоростни кутии с висок въртящ момент, които могат да достигнат скорости от над 1800 оборота в минута.
5. Широк обхват на приложение
Широко приложим и подходящ за обработка на различни материали.
6. Висок добив, високо качество
Имайки други предимства на обикновените двушнекови екструдери, той може да постигне висока производителност, високо качество и висока ефективност.
Двушнековият екструдер е разработен на базата на едношнеков екструдер. Благодарение на доброто си представяне на захранване, смесване и пластифициране, изпускане, стабилност при екструдиране и други характеристики, той се използва широко при формоването и обработката на екструдирани продукти.
Популярни тагове: втора употреба двушнеков пластмасов екструдер, Китай втора употреба двушнеков пластмасов екструдер производители, доставчици, Предварително притежавана тръба екструдер регулируем за дебелина на тръбата, ВСИЧКИ РЪКОВОДСТВО ВИСОКИ КАКТИВЕН ТРОЙ ЕКСТРУД, Екструдер на тръби втора ръка за производство на малки мащаби, устройства за екструдиране на тръби втора ръка, Използван тръбен екструдер за подобряване на пластмасовите тръби, Използван тръбен екструдер с различни диаметри