Ефективност на линията за производство на PE тръби

Линията за производство на PE тръби има уникална структура, висока степен на автоматизация, лесна работа и стабилно и надеждно непрекъснато производство. Тръбите, произведени от тази производствена линия за пластмасови тръби, имат умерена твърдост, здравина, добра гъвкавост, устойчивост на пълзене, устойчивост на напукване под въздействието на околната среда и добра производителност при термично заваряване. Те се превърнаха в първия избор за градски газопроводи и тръби за водоснабдяване на открито. .
Съставът на линията за производство на PE тръби: Всяка производствена линия за тръби има два екструдера. Основният екструдер използва мощна транспортна втулка и високоефективен шнек, а другият по-малък екструдер се използва за екструдиране на маркиращата линия.
Форма и спомагателна машина: Главата на машината използва най-новата проектирана машинна глава тип кошница или спирална композитна машина за екструдиране с разделен поток, която има характеристиките на лесно регулиране и равномерно изпразване. Втулката за оразмеряване използва уникален процес на нарязване и охлаждане с воден пръстен, за да се гарантира точността на формоване на тръбите.
Линията за производство на PE тръби използва PE високоефективен винт, цилиндър с прорези и мощно охлаждане с водна риза, което значително подобрява капацитета на транспортиране и осигурява ефективно екструдиране; вертикална редукторна кутия с висок въртящ момент; и DC задвижващ двигател. Съставната матрица от тип кошница, подходяща за обработка на полиолефини, не само осигурява стабилността на ефективната екструзия, но също така постига минимално напрежение и максимално качество на тръбата, причинени от ниската температура на топене. Той използва високоефективна двукамерна технология за вакуумно оразмеряване и резервоар за вода за охлаждане със спрей, за да подобри добива на тръби и да отговори на нуждите на високоскоростното производство. При използване на многорелсова теглителна машина теглителната сила е равномерна и стабилна. Всяка писта се задвижва от независим AC серво мотор, а технологията на задвижване, управлявана от цифров контролер, постига точно регулиране на скоростта за постигане на висока степен на синхронизация. Използвайки високоскоростна, прецизно проектирана машина за рязане с плоска секция за рязане и мощно устройство за засмукване на стружки, работата по поддръжката е сведена до минимум.