Въведение в поддръжката на екструдера

Шнековата екструзионна система се поддържа по два начина: ежедневна поддръжка и периодична поддръжка:
⑴ Ежедневната поддръжка е редовна рутинна работа, която не заема работните часове на оборудването и обикновено се извършва по време на шофиране. Фокусът е почистване на машината, смазване на движещите се части, затягане на разхлабени части с резба и своевременна проверка и настройка на двигателя, контролните инструменти, работните части и тръбопроводите и т.н.
⑵ Редовната поддръжка обикновено се извършва, след като екструдерът е работил непрекъснато 2500-5000 часа и след това е спрян. Машината трябва да бъде разглобена, за да се провери, измери и идентифицира износването на основните части, да се заменят части, които са достигнали определената граница на износване, и да се поправят повредените части.
⑶ Не се допуска работа на празно, за да се избегне нагрубяване на винта и цилиндъра.
⑷ Ако се появи необичаен шум, когато екструдерът работи, той трябва да бъде спрян незабавно за проверка или ремонт.
⑸ Внимавайте да предотвратите попадането на метал или други отпадъци в бункера, за да избегнете повреда на винта и цевта. За да се предотврати навлизането на железни отломки в цевта, може да се монтира магнитен компонент или магнитна рамка в порта за подаване на цевта, където влиза материалът. За да се предотврати падането на отломки, материалът трябва да се пресее предварително.
⑹ Обърнете внимание на чистотата на производствената среда и не позволявайте на боклука и примесите да се смесват в материала, за да блокират филтърната плоча, което ще повлияе на продукцията и качеството на продукта и ще увеличи устойчивостта на главата на машината.
⑺ Когато екструдерът трябва да бъде спрян за дълго време, трябва да се нанесе грес против ръжда върху винта, цилиндъра, главата на машината и други работни повърхности. Малките винтове трябва да бъдат окачени във въздуха или поставени в специална дървена кутия и сплескани с дървени блокове, за да се избегне деформация или повреда на винта.
⑻ Калибрирайте редовно инструмента за контрол на температурата, за да проверите точността на настройката и чувствителността на контрола.
⑼ Поддръжката на редуктора на екструдера е същата като тази на общия стандартен редуктор. Основната цел е да се провери износването и повредата на зъбни колела, лагери и т.н. Редукторът трябва да използва смазочното масло, посочено в ръководството за машината, и да добавя масло в съответствие с указаното ниво на маслото. Твърде малко масло ще доведе до недостатъчно смазване, което ще намали експлоатационния живот на частите; твърде много масло ще генерира висока топлина, ще консумира много енергия и маслото лесно ще се развали. , което също причинява неизправност на смазването и причинява повреди на части. Уплътняващото уплътнение в частта за изтичане на масло на редукторната кутия трябва да се смени навреме, за да се осигури количеството смазочно масло.
⑽ Вътрешната стена на тръбата за охлаждаща вода, прикрепена към екструдера, е склонна към образуване на котлен камък, а външната повърхност е склонна към корозия и ръжда. По време на поддръжката трябва да се правят внимателни проверки. Прекомерният котлен камък ще блокира тръбопроводите и няма да успее да постигне охлаждащия ефект. Силната корозия ще причини изтичане на вода. Следователно по време на поддръжката трябва да се вземат мерки за премахване на накип, антикорозионни и охлаждащи мерки.
⑾ DC моторът, който задвижва винта да се върти, трябва да се фокусира върху проверката на износването на четката и условията на контакт. Дали стойността на изолационното съпротивление на двигателя е над определената стойност също трябва да се измерва често. Освен това проверете свързващите проводници и другите компоненти за ръжда и вземете предпазни мерки.
⑿ Определете специално лице, което да отговаря за поддръжката на оборудването. Подробни записи за всяка ситуация на поддръжка и ремонт трябва да бъдат включени в файловете за управление на фабричното оборудване.